通常情況下,沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)突然停止,那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機(jī)故障分析:
1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值;
2、總數(shù)理值設(shè)為零;
3、壓縮空氣氣壓過低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零;
2、設(shè)定總值數(shù)量;
使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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